密集架技术参数标准补充要求
1、材料
1.1密集架用原材料应符合表1规定。
表1
材料名称
| 标准
| 材料名称
| 标准
|
冷轧钢板及钢带
| GB 710
| 热轧钢板
| GB 711
|
圆钢
| GB 699
| 钢丝
| GB 4357
|
无缝钢管
| GB 8162
| 灰铸铁
| GB 976
|
1.2密集架所有钢板厚度应符合表2规定。
表2
名 称
| 钢板厚度
|
立柱
| 1.5
|
搁板
| 1～1.2
|
挂板
| 1～1.2
|
侧面板
| 0.8～1
|
底盘
| 3
|
2、载重性能要求
2•1搁板载重
单面搁板上均布载重4Okg，最大挠度为3mm，24h卸载后，不得有裂纹及永久变形。
2•2全负载载重
每标准节 (六层双面搁板)在全负载(每块单面搁板均布载重30kg)的情况下，架体、立柱不应有明显变形，架体不应产生倾倒现象。
2•3载重运行
在全负载的情况下，各列密集架在手动或电动操纵下，都应运行自如，不得有阻滞现象。每标准节手动摇力应不大于12N(每列密集架的手柄摇力为:l2NX标准节数)。
2•4载重稳定性
在受全部载荷二十分之一外力(沿X、Y轴两个方向的水平外力)的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不得大于总高的百分之一。支架、立柱不得有明显变形。
3、传动装置
1、采用“中轴带动，双轴四轮驱动，双道链传动”的最先进底盘传动。传动机构转动灵活、平稳、没有失灵现象。
2、传动部件应选择标准件，其中：
①摇手：采用可折叠式摇手。
②轴：采用φ20mm45#冷拉实心圆钢，加工精度3.2，经热处理调质HB220~290。
③链轮：采用45#钢，引用GB1244-84（3R齿型）标准，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62。
④轴承：采用P204、E级，符合GB1285标准，ISO9002认证产品,精密度高,方向灵活,材料质量好,耐压与耐磨性能好。轴承底座要有油封装置，以防尘、防油风干。
⑤链条：采用12.7节距滚珠链条（浙江江南链条有限公司）。按GB1135-89厚度按链条1/2〞国标制成。
⑥滚轮：采用HT15-33，铸铁，经加工成型。
⑦轨道：采用20*20mm、45#实心方钢。路轨槽板采用3.0mm厚热轧钢板。
⑧连接管：采用Φ25*25 mm无缝钢管。
每列均装有制动装置,磁性密封条,操作方便,制动可靠。
4、投标文件要求
需附上项目工作材料清单中1-9项材料及产品部件的国家检测报告原件。未提供视为无效标。
